Činjenice o savijanju nehrđajućeg čelika koje vjerojatno niste znali!

Zbog visoke granice popuštanja nehrđajućeg čelika, velike tvrdoće i izraženog radnog{0}}efekta kaljenja,savijanje od nerđajućeg čelika pokazuje sledeće karakteristike:

 

 

1) Njegova toplotna provodljivost je lošija od običnog nisko-ugljičnog čelika, a njegovo malo izduženje zahtijeva veću silu deformacije.

 

2) U poređenju sa ugljeničnim čelikom, ploča od nerđajućeg čelika 321 pokazuje snažnu sklonost ka povratnom povratku tokom savijanja;

 

3) Zbog manjeg istezanja u odnosu na ugljenični čelik, nerđajući čelik zahteva veći radijus savijanja (R) tokom oblikovanja. Ako to ne učinite, može doći do pucanja.

 

4) Zbog visoke tvrdoće i izraženog radnog-efekta očvršćavanja ploča od nerđajućeg čelika SUS304, alati za savijanje moraju biti odabrani sa termički{3}}obrađenom tvrdoćom većom od 60 HRC. Njihova hrapavost površine trebala bi biti za red veličine veća od hrapavosti alata za savijanje od ugljičnog čelika.

 

Na osnovu ovih karakteristika, općenito:

 

1. Za datu dimenziju jedinice, deblje ploče zahtijevaju veću silu savijanja. Kako se debljina ploče povećava, pri odabiru opreme za savijanje treba uključiti veću marginu sile savijanja.

 

2. Za datu dimenziju jedinice, veća vlačna čvrstoća i niže istezanje zahtijevaju veću silu savijanja i zahtijevaju veći radijus savijanja.

 

3. Za nacrte dizajna koji specificiraju debljinu ploče i radijus savijanja, empirijski podaci pokazuju da razvijena dimenzija jednog-dijela savijanja-izračunata kao zbir pravih uglova minus dvije debljine ploče-u potpunosti ispunjava zahtjeve za tačnost projekta. Upotreba empirijskih formula za izračunavanje razvijenih dimenzija pojednostavljuje proces i značajno poboljšava efikasnost proizvodnje.

 

4. Veća granica popuštanja u materijalima rezultira većim elastičnim povratom. Da bi se postigao ugao savijanja od 90 stepeni, ugao matrice mora biti manji. Nerđajući čelik zahteva veće uglove savijanja od ugljeničnog čelika ekvivalentne debljine. Ovo zahtijeva posebnu pažnju kako bi se spriječile pukotine na savijanje koje ugrožavaju čvrstoću dijela.

 

Praktične smjernice za rad

 

Na osnovu gore navedenih svojstava materijala, obratite pažnju na sljedeće točke tijekom stvarnog radasavijanje od nerđajućeg čelikaoperacije:

• Odnos između debljine ploče i sile savijanja

Deblje ploče zahtijevaju veću silu savijanja. Prilikom odabira opreme, dozvolite dodatnu marginu sile.

• Odnos između čvrstoće materijala i ugla savijanja

Materijali s većom vlačnom čvrstoćom i manjim izduženjem zahtijevaju veću silu savijanja i shodno tome veće kutove savijanja.

• Pojednostavljeni proračun nerasklopljenih dimenzija

Iskustvo pokazuje da se razvijena dimenzija za krivinu pod pravim-uglom može preliminarno procijeniti kao "zbir pravih uglova minus dvostruka debljina ploče." Ova metoda balansira efikasnost i tačnost.

• Elastični oporavak i dizajn uglova matrice

Što je veća čvrstoća materijala, to je veći elastični oporavak nakon togasavijanje od nerđajućeg čelika. Da bi se postigao tačan ugao savijanja od 90 stepeni, donji ugao matrice se mora odgovarajuće smanjiti. Ovo je posebno važno u obradi nehrđajućeg čelika, jer ako se to ne učini, može doći do pukotina i ugroziti strukturnu čvrstoću.