Glavne vrste nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik često se podijeli na martenzitni čelik, feritni čelik, austenitni čelik, austenitni-feritni (dupleks) nehrđajući čelik i količinu od nehrđajućeg čelika prema mikrostrukturi. Pored toga, može se podijeliti u kromirani od nehrđajućeg čelika, kromi ili nikl od nehrđajućeg čelika i hromi-manganski-nitrogen u skladu sa sastavom. Postoji i poseban nehrđajući čelik za podložne plovila "nehrđajući čelični ploče i čelične trake za GB 24511_2009_ opremu pod pritiskom".

Feritni nehrđajući čelik
Sadržaj kroma 15% ~ 30%. Njegova otpornost na koroziju poboljšavaju se povećanjem korozije hroma, a kloridni otpor na hromiju bolji je od ostalih vrsta nehrđajućeg čelika, CR17MO2TI, CR28, CR17MO3TI, CR28, itd. Zbog svog visokog hromičkog sadržaja, feritni nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju i otpornost oksidacije, ali loš mehanički i Tehnološka svojstva, a uglavnom se koristi u konstrukcijama otporne na kiselinu s malim stresnim i otpornim na oksidaciju. Ova vrsta čelika može odoljeti koroziji atmosfere, dušične kiseline i otopine sa imitorom, a ima dobru oksidacijsku otpornost pri visokoj temperaturi i malom toplotnom koeficijentu ekspanziju, koji se koristi za asortiman i može se koristiti za izradu dijelova koji rade na visokim temperaturama, kao što su dijelovi za plinsku turbinu.

Austenitni nehrđajući čelik
Sadržaj kroma veći je od 18%, a sadrži i oko 8% nikla i malu količinu molibdena, titanijuma, azota i drugih elemenata. Ima dobre sveobuhvatne performanse i može se odoljeti koroziji raznih medija. Najčešće korištene ocjene austenitnog nerđajućeg čelika su 1CR18NI9, 0 cr19ni9 i tako dalje. WC od 0 Cr19ni9 čelik je manji od 0. 0 8% i označeno je sa "0" u čeličnom razredu. Ova vrsta čelika sadrži veliku količinu NI i CR-a, što čelik daje austenitno stanje na sobnoj temperaturi. Ova vrsta čelika ima dobru plastičnost, žilavost, zavarivost, koroziju i ne-magnetizam, a ima dobar otpor korozije, kao što su kontejneri otporne na koroziju, poput dijelova opreme za otpornost na koroziju, dijelovi opreme za transportne kiseline, itd., I mogu se koristiti i kao glavni materijal sačavanja od nehrđajućeg čelika. Austenitni nehrđajući čelik uglavnom se tretira čvrstom otopinom, odnosno čelik se zagrijava na 1050 ~ 1150 stepen, a zatim se hladi vode ili hlađe za zrak da bi se dobila jednofazna struktura austenita.

Austenitski-feritni dupleks nehrđajući čelik
Kombinuje prednosti austenitivnog i feritnog nehrđajućeg čelika sa superplastičnošću. Nehrđajući čelik, koji ima austenitnu i feritnu strukturu, čini oko pola. U slučaju niskog sadržaja ugljika, sadržaj hroma (CR) iznosi 18% ~ 28%, a sadržaj nikla (NI) 3% ~ 10%. Neki čelici sadrže legirane elemente poput MO, Cu, SI, NB, TI, N itd. U usporedbi s feritom, značajnoj plastičnosti, žilavosti, značajnim poboljšanjem u sobnoj temperaturi, a također održava borba od 475 stepeni i visoku toplotnu provodljivost feritnog nehrđajućeg Čelik, sa superplastičnošću i drugim karakteristikama. U usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelicima, ima veliku snagu i značajno poboljšana otpornost na međugraničnu koroziju i kloridnu stresu koroziju. Dupleksni nehrđajući čelik ima odličnu otpornost na lonce i koroziju, a to je i nik-uštedan nehrđajući čelik.

Očvršćivanje oborina od nehrđajućeg čelika
Matrica je austenitna ili martenzitna struktura, a obično su korišteni razredi oborine očvršćeni nehrđajući čelik 04Cr13ni8mo2al itd. Može se otvrditi (ojačati) očvršćivanjem (ojačano) očvršćivanjem (poznatim i dobnim očvršću).

Martenšitski nehrđajući čelik
Visoka čvrstoća, ali loša plastičnost i zavarivost. Najčešće rabljeni mačensitni nehrđajući čelik su 1CR13, 3CR13 itd. Zbog visokog sadržaja ugljika, tako da je otpornost na koroziju, ali se koristi za opseg korozijskog otpornosti, poput opružnih turbinskih noževa, hidrauličkim tlačnim ventilima, itd. Ova vrsta čelika koristi se nakon gašenja i tretmana. Nakon kovanja i žigosanja potreban je žarkost.

Ploča od nehrđajućeg čelika i čelična traka za opremu pod pritiskom
Nehrđajući čelik za podložne plovila ima jasne zahtjeve za njegovu klasifikaciju i kôd, veličinu, oblik i dopuštenu odstupanje, tehničke zahtjeve, metode ispitivanja, pravila inspekcije, pakiranje, označavanje i certifikate o kvaliteti proizvoda. Najčešće korištene ocjene su 06CR19NI10, 022CR17NI12MO2, a digitalni kodovi su: S30408, S31603 itd. Uglavnom se koristi za prehrambene mašine, farmaceutske mašine i drugu sanitarnu opremu.